-
-
新聞中心
上海鋼平臺制作安裝技術(shù)過(guò)硬 鋼結構平臺制造過(guò)程:鋼結構平臺制作造首先通制過(guò)放樣、下料、切割進(jìn)行。放樣、落料時(shí)，應根據工藝要求預留焊縫收縮余量和切、刨邊、銑。氣割前應清除鋼材切割區域表面的銹跡和污垢，氣割后應清除熔渣和飛濺物。鋼結構平臺打磨:用砂輪磨削摩擦面時(shí)，磨削范圍不應小于螺栓直徑的4倍。磨削方向應與受力方向垂直。處理后的摩擦面在出廠(chǎng)前應分批進(jìn)行防滑系數測試。加工過(guò)程中試件摩擦面不得損傷，處理后的摩擦面不得有飛邊、毛刺、焊痕或污染等；鋼結構平臺是全拼裝式構造，安裝簡(jiǎn)單、工程施工周期時(shí)間短?？梢罁唧w場(chǎng)所、主要用途和要求訂制。鋼結構預制構件大多數在制造廠(chǎng)早已制做結束，當場(chǎng)工程施工只必須開(kāi)展組裝和小量電焊焊接。相比與混凝土結構服務(wù)平臺，鋼結構平臺沒(méi)有濕工作，不用混凝土、料石等。合理防止工程施工自然環(huán)境的工地揚塵、飛土、廢水等，降低工程施工結束后的清理工
鋼平臺制作過(guò)程非?？茖W(xué)合理：
1、鋼結構平臺材質(zhì)
鋼結構平臺矯正后的鋼材表面不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不應大于0.5MM；用于氣割或機械剪切零件時(shí)，需要邊緣加工時(shí)，刨削量不應小于2.0MM；
2、鋼結構平臺制孔
鋼結構平臺打孔時(shí)，螺栓孔的精度和允許偏差應符合規范。當螺栓孔的允許偏差超過(guò)規格時(shí)，不應使用鋼塊進(jìn)行填充。零件應檢查合格，并清理連接接觸面和焊縫邊緣每側30mm-50mm范圍內的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪。板材和型材的拼接應在組裝前進(jìn)行；組件的組裝應在組件組裝和焊接校正后進(jìn)行，組裝順序應根據結構形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。用夾具組裝時(shí)，拆下夾具時(shí)不應損壞母材；殘留焊痕應打磨平整，頂緊接觸面應接近面積的75%。
3、鋼結構平臺打磨
用砂輪磨削摩擦面時(shí)，磨削范圍不應小于螺栓直徑的4倍。磨削方向應與受力方向垂直。處理后的摩擦面在出廠(chǎng)前應分批進(jìn)行防滑系數測試。加工過(guò)程中試件摩擦面不得損傷，處理后的摩擦面不得有飛邊、毛刺、焊痕或污染等；
